Je to celkem jednoduché. Postupujte takto:
Jestliže jste postupovali podle předchozího bodu, pak možná:
Námi dodávané stroje mnohdy vypadají velmi jednoduše a často opravdu takové jsou. Přesto se v nich skrývá poměrně velké know-how. Pokud se tedy nechcete stát výrobcem vibrační techniky (což bychom neradi), tak raději neexperimentujte a stroj si u nás kupte. Věřte tomu, že ve finále ušetříte...
Podat úplný přehled všech typů vibračních strojů a pricipů jejich činnosti by bylo téma na samostatnou práci. V současti používané vibrační stroje pracují s takovými frekvencemi a takovým způsobem, že se materiál ve stroji pohybuje tzv. mikrovhem
Pokud uděláme svislý řez pracovní plochou, rovnoběžný s rovinou kmitání, zjistíme, že každý bod pracovní plochy se pohybuje po nějaké křivce (=tvar kmitu). Poloha bodu se přitom periodicky mění. Zrna, ležící na pracovní ploše se pohybují spolu s ní až do okamžiku, kdy plocha začne zpomalovat. Zrno se od pracovní plochy oddělí a pokračuje letem po balistické křivce. Let samozřejmě skončí dopadem na pracovní plochu - ale o kousek dále, než byla poloha původní. Vše je v takovém měřítku a s takovou frekvencí, že tento jev není pouhým okem pozorovatelný. Vzniká dojem, že materiál ve stroji teče.
Uvedený jev lze matematicky popsat a hledat takové kombinace parametrů stroje, při nichž je doprava nejrychlejší nebo třídění nejúčinnější.
Činnost vibračního stroje lze popsat kombinací těchto parametrů:
Všechny výše uvedené pojmy a řada dalších jsou vysvětleny v záložce Základní pojmy
Parametry stroje se liší zejména podle toho, jaká je jeho technologická funkce. Kontrolní hodnotou, zda stroj je navržen správně, je poměr svislé složky zrychlení stroje ke zrychlení gravitačními (= koeficient vrhu).
Na konkrétní požadavek zákazníka nabídneme konkrétní stroj. Jsme rádi, když se strefíme do stroje již nakresleného (a těch jsou v tuto chvíli stovky). Chcete-li ale třeba podavač 810x2505 mm (šířka x délka) a my máme nakreslený podavač 800x2500, nebudeme Vám je nutit a nabídneme stroj požadovaných rozměrů. A co je nejlepší - za stejnou cenu. Většina v současnosti vyráběných strojů jsou stroje šité na míru podle konkrétních situací a požadavků.
Do jisté míry ano - při jejich konstrukci je používána celá řada typových prvků. Je to ale záležitost konstruktéra stroje. Například skříň plně hermetizovaných třídičů BETA je v podstatě typová, poloha a tvar vstupů a výstupů se ale zpravidla přizpůsobuje situaci a to tak, že se mění pouze související díly (vstup, spodní a přední výsypka), které jsou se skříní spojeny šroubově.
Naše vibrační stroje se skládají z těchto částí:
Tělo stroje je svařenec, provedený alternativně z těchto materiálů:
Jako budič kmitů je možné použít:
V posledních dvou případech je eletromotor umístěn mimo vibrační stroj a s vlastním budičem na stroji je spojen řemenovým nebo kardanovým převodem.
Plocha, po kterých se v podavačích, dopravnících a i v třídičích pohybuje materiál, může být opatřeny vyměnitelnou výstelkou z těchto materiálů:
Při zpracování prašných materiálů je vhodné stroj provést jako hermetizovaný. Hermetizace se pak skládá z techto prvků:
Jako volitelné příslušenství lze dodat rozvaděč s těmito funkcemi:
Na přání lze dodat systém kontroly kmitú, sestávající z jednoho či více akcelerometrů a vyhodnocovací jednotky. Systém plní tyto funkce:
Výkon je fyzikální veličina, jejíž jednotkou je Watt. V souvislosti s vibračním stroji raději mluvíme o výkonnosti.
Výkonností vibračního stroje tak mohou být třeba m3/hod nebo tuny/hod a stejně tak třeba počet kusů vytlučených forem za hodinu.
Výpočtem jsme schopni stanovit výkonnost těchto strojů:
U mnoha strojů jsme schopni velmi přesně stanovit výkonnost srovnáním se stroji již provozovanými.
Pokud si z nějakého důvodu nejsme zcela jisti předpokládanou výkonností, trváme na dodání vzorku materiálu a provedeme si zkoušku (dopravitelnosti, tříditelnosti). Často je vhodné, aby zákazník byl u zkoušky přítomen. Pro zkoušku potřebujeme přibližně 10 litrů vzorku. Výsledky zkoušky posoudíme buď sami, nebo v součinnosti se zákazníkem. Ten si v případě zkoušek tříditelnosti odveze vzorky vytříděného materiálu, např. pro posouzení kvality třídění ve své laboratoři.
Při návrhu třídičů mohu jít proti sobě požadavky na výkonnost a kvalitu třídění. Kvalita třídění se posuzuje podle podsítného zbytku (to, co mělo propadnout, ale nepropadlo a zůstalo v nadsítném), resp. podle nadsítného propadu (to co nemělo sítem propadnout, ale propadlo). Kvalitu třídění jsme schopni vyhodnotit sítovým rozborem na vlastním laboratorním třídiči.
Je schopnost materiálu být dopravován vibračním dopravníkem. Je ovlivněna:
Ideálním materiálem z hlediska dopravitelnosti je suchý křemičitý písek.
Různé vibrační stroje kmitají různým způsobem. Udělejte na bočnici stroje (je-li tam nějaká bočnice) tečku a za chodu stroje sledujte, jaký obrazec se z tečky vytvoří. Může to být
Výše uvedené platí v případě, že pohyb stroje je rovinný, t.j. probíhá v rovinách rovnoběžných s bočnicí stroje. Existují však i stroje, které kmitají skutečně prostorově (vertikální dopravníky, kruhové třídiče, vibrační zásobníky).
P.S. Termín tvar kmitu pak používají lidé z oboru vibrační techniky, aby vypadali jako znalci...
Maximální výchylka ze střední do krajní polohy u kmitu přímočarého a poloměr opisované kružnice u kmitu kruhového. Amplituda je polovina rozkmitu. Přísně vzato i další používané veličiny jako rychlost a zrychlení mají svou amplitudu (=maximální hodnotu), běžně se však tento termín používá pro (maximální) výchylku.
Dvojnásobek amlitudy u kmitu přímočarého a průměr opisované kružnice u kmitu kruhového. Rozkmit (die Schwingweite) je s oblibou používán v německy mluvících zemích. Pokud si to člověk neuvědomí, může dojít k závěru, že německé stroje jsou dvojnásobně nadupané oproti ostatním...
Je to takový periodický pohyb, kdy se okamžitá hodnota výchylky (rychlosti, zrychlení) mění podle goniometrické funkce sinus (x - výchylka, v - rychlost, a - zrychlení)
Většina vibračních strojů kmitá harmonicky.
Tímto pojmem rozumíme podle souvislosti:
Existuje vazba mezi výchylkou stroje, okamžitou rychlostí a zrychlením. Svislá složka zrychlení je důležitá při návrhu vibračního stroje.
Hodnotu vertikálního zrychlení lze spočítat a/nebo odměřit pomocí akcelerometru.
Jde o poměr maximálního vertikálního zrychlení ke zrychlení gravitačnímu. Například hodnota Kv=2,5 znamená, že vertikální zrychlení stroje je dvouapůlnásobkem gravitačního zrychlení, čili cca. 25 m/s2 . Potřebná hodnota Kv závisí na typu stroje a jeho technologické funkci.
Počet kmitů stroje za jednu sekundu. Uvádí se v Hertzích (Hz). U strojů poháněných příložnými vibrátory anebo s budičem poháněným asynchronním elektromotorem bez dalšího převodu se běžně používají tyto frekvence:
Frekvence [Hz] | Otáčky [1/min] | Provedení elektromotoru | Příklad vibrátoru VIBROS |
12 | 750 | osmipólové | NO28 |
16 | 1000 | šestipólové | NO26 |
24 | 1500 | čtyřpólové | NO24 |
50 | 3000 | dvoupólové | NO22 |
Jak je vidět, udává poslední číslice v označení našich příložných vibrátorů počet pólů a tím tedy i jejich pracovní frekvenci.
Pracovní frekvence stroje se volí s ohledem na jeho technologickou funkci.
Frekvence střídavého proudu, který napájí (příložné) vibrátory. V našich zemích tedy 50 Hz. Pomocí frekvenčního měniče lze napájecí frekvenci měnit. Úměrně se tím mění i frekvence pracovní. Výkonnost některých vibračních strojů lze tedy za určitých, přesně stanovených podmínek nastavovat pomocí frekvenčního měniče.
Nejjednodušší možný fyzikální model kmitající soustavy s jednou kmitající hmotou. Odpovídá nejjednoduššímu a nejrozšířenějšímu typu vibračního stroje.
V reálném světě znázorněný pohyb časem vymizí - je utlumen. I to lze samozřejmě výpočtově řešit.
Existují i složitější případy (a stroje), kdy kmitajících hmot a pružin je více - mluví se pak o vícehmotových systémech.
Abychom hmotu z animovaného obrázku v předešlém bodu udrželi dlouhodobě v chodu, je zapotřebí ji rozkmitávat na ni přiloženou silou. V našem případě se i velikost této síly harmonicky mění. Výchylka hmoty pak kromě velikosti této síly závisí na budící frekvenci. Existuje frekvence, při níž výchylka extrémně vzroste (pokud by neexistovalo tlumení, pak dokonce až nekonečnu). Tento jev se nazývá rezonance, odpovídající frekvence budící síly nazývá frekvencí vlastní nebo také rezonanční.
Pracovní frekvence takového stroje je vyšší než frekvence vlastní. Je to i případ tzv. volně kmitajících strojů, kdy požadového tvaru kmitu je dosaženo výhradně polohou vibrátoru nebo vibrátorů
Existují i stroje pracující v rezonanci nebo pod ní. Výhodou rezonančních strojů je minimální spotřeba elektrické energie. Mají však zase jiné nevýhody.
Po vypnutí vibrátorů nadrezonančního stroje jejich rotory s nevývažky poměrně dlouho dobíhají. Ve chvíli, kdy je jejich frekvence shodná s vlastní frekvencí stroje, dochází k takřka učebnicové rezonanci. Výrazně vzroste výchylka. To je nevhodné např. u velmi velkých a těžkých strojů nebo u strojů, jejichž vstupy a výstupy jsou hermetizovány.
Uvedený jev lze výrazně omezit tím, že se vibrátory nenechají doběhnout volně, ale nějakým způsobem se co nejdřív zabrzdí. U příložných vibrátorů se to nejlépe provede pomocí tzv. stejnosměrného brzdění, při němž se do vinutí elektromotoru na krátkou dobu pustí stejnosměrný proud. K zabrzdění dojde během několika málo vteřin. Použití stejnosměrné brzdy u námi dodávaných strojů bez výjimky doporučujeme a dodáváme pro to i základní prvek potřebného zapojení - blok stejnosměrné brzdy BSB.
GAMA - typové značení stroje podle následující tabulky
100 - jmenovitá šířka stroje v dm
300 - jmenovitá délka stroje v dm, pouze u třídičů v cm
1 - počet sítových plošin
P - způsob pružného uložení P-podepření, Z-zavěšení
V některých případech může být typové značení odlišné od uvedeného příkladu.
Typové značení | Typ stroje | Charakteristika |
ALFA | třídič | kruhový kmit, středový pohon |
BETA | třídič | eliptický kmit |
DELTA | třídič | přímočarý kmit, vibrátory po bocích |
DVZA | dopravník, vertikální | pohonná hlava nahoře |
DVZB | dopravník, vertikální | pohonný hlava dole |
GAMA | třídič | přímočarý kmit, motory pod nebo třídící plochou |
LT | třídič, laboratorní | čtvercové sítové kazety |
OMEGA | třídič | kruhový třídič |
PVA | podavač | vibrátory pod nebo nad dopravní plochou |
PVB | podavač | vibrátory po bocích |
PVC | podavač | |
PVM | podavač | magnetický budič |
PVVM | podavač, mini | kompaktní magnetický budič |
TVA | dopravník, trubkový | vibrátory pod nebo nad dopravní plochou |
TVB | dopravník, trubkový | vibrátory po bocích |
TVL | dopravník, trubkový | rezonanční, na listových pružinách |
VA | vibrační dno | |
VFC | vibrofluidní chladnička | |
VFD | vibrofluidní sušička | |
VM | mlýn (drtič hrud) | |
VP | ruční pěch | |
VS | stůl | |
VVRP | vytloukací rošt | bez průběžného pohybu |
VVRS | vytloukací rošt | s průběžným pohybem odlitků |
VZ | kruhový zásobník | bez orientace |
ZVA | dopravník, žlabový | vibrátory pod nebo nad dopravní plochou |
ZVB | dopravník, žlabový | vibrátory po bocích |
Ke Skalám 651
261 01 Příbram
IČO: 61683850
DIČ: CZ61683850